松下推出350/500FR逆变CO2/MAG焊机继承了GR全数字焊机优秀的电弧

松下推出350/500FR逆变CO2/MAG焊机继承了GR全数字焊机优秀的电弧 

         松下推出最型产品350/500FR逆变CO2/MAG焊机继承了GR3全数字CO2/MAG焊机优秀的电弧，采用高速CPU数字控制技术，内置焊接数据专家系统；采用松下独特的波形控制技术，能够最大程度地降低焊接过程中的飞溅物；在各种工艺规范条件下焊接，都具有极佳的电弧稳定性，焊缝成形美观。功率因数较普通逆变电源大幅提高，有效地降低电力的耗能量；谐波电流比普通逆变电源更低，有效地减少对电网的污染。具有风扇和气阀自动节能功能：在焊接结束后，焊枪开关关闭约7min，节能电路将自动运行，焊机主回路自动断电，控制部分仅 有几十瓦的空载电能损耗，实现了低碳、节能、降耗的绿色环保设计理念。

　   新型密封防尘结构设计，控制P板以及IGBT等功率器件均置于各自的密封腔中，使其能够适应造船、集装箱、工程机械等高粉尘恶劣环境。采用交流高速轴流冷却风扇，使用寿命更长，在高温、潮湿、盐雾等腐蚀性环境下的可靠性更高。

　   送丝采用高寿命、高可靠性的印刷电动机，配合松下专利技术IVF数字控制送丝电路，保证了焊丝送给的稳定性，可以实现40m延长电缆下稳定焊接。在送丝机遥控器上，具备焊接参数存储、调用功能，可在身边随时存储、调用焊接参数。存储调用的项目包括：对电流、电压的设定值、点焊时间、波形控制、材质、丝径、焊接方法、控制方式、一元／分别以及详细的设定内容进行存储、调用操作。

　面向焊接管理人员的EWPM焊接管理遥控器，可进行焊接参数调整：提前送气、滞后停气、慢送丝、回烧时间、引弧电压等；限流功能：可以设定焊接参数上、下限值；工时管理：记录焊接作业时间等等。

　人性化的系统设定：包括①焊接电流的限定。②用户密码的设定。③焊接参数的锁定。④送丝速度的显示。⑤电流电压显示值的校准。⑥焊接累计时间的记录等。

　新型CO2/MAG焊机的研发成功，不仅带来了节能降耗的经济效益，也带来了更好的焊接工艺特性和人性化操作的方便性，有效地提高了焊接产品的内在和外观的成形质量，提高焊缝的合格率。在半自动焊和自动化专机弧焊电源上也已经开发应用。此工法降低了 焊接飞溅，降低了飞溅物的污染，保护了焊接环境，提高了焊接产品质量。

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